Ремонт автоматизированных линий для обеспечения бесперебойного производства

Автоматизированные линии производства работают с высокой скоростью и нагрузкой, требуют точности на каждом этапе. Неисправность может обернуться простоем, срывом сроков и потерей прибыли. Регулярное обслуживание, выявление и устранение мелких дефектов помогает избежать рисков и поддерживать систему в идеальном состоянии.

Заказать ремонт

Типичные неисправности и способы их устранения

Поломки механических узлов

Часто из строя выходят ремни, цепи, подшипники или шестерни. Это приводит к сбоям в движении транспортеров или остановке механизмов. В таких случаях нужна замена изношенных деталей и регулировка натяжения.

Сбои в электронике

Ошибки в работе датчиков, неисправности плат управления или перепады напряжения могут нарушить работу всей линии. Для восстановления требуется диагностика электроники, перепрограммирование или ремонт электронных блоков.

Поломки в пневматике и гидравлике

Утечки воздуха или масла, износ уплотнителей, засоры фильтров — все это влияет на работу автоматизированных систем. Требуется замена уплотнительных элементов, промывка гидравлических магистралей, настройка давления.

Засоры систем подачи сырья

Часто транспортные ленты и загрузочные механизмы засоряются продуктами, что снижает их эффективность. Для устранения требуется очистка и обслуживание этих узлов.

Проблемы с электропитанием

Плохие контакты, поврежденные кабели или сбои в электросети могут вызвать остановку линии. В таком случае требуется проверить и восстановить соединения, заменить неисправные элементы.

ТО и восстановление автоматизированных линий для производства

Поддерживаем оборудование в рабочем состоянии и минимизируем простои. Более 10 лет специализируемся на ремонте автоматизированных линий различных брендов. Быстро находим и устраняем причины и последствия поломки, обслуживаем системы и продлеваем срок их эксплуатации.

Обслуживание и ремонт производственной линии: результаты для бизнеса

Оптимизация затрат. Проверка 1–2 раза в год, сервиси мелкий ремонт автоматизированной линии стоит дешевле, чем ее замена.
Уверенность в качестве продукции. За счет исправной работы линии обеспечивается выполнение производственных планов.
Повышение надежности оборудования. Регулярная наладка и замена предотвращает износ ключевых узлов и деталей.
Соответствие требованиям безопасности. Отсутствие поломок помогает избежать аварий и пройти проверку надзорных органов.

За что клиенты ценят компанию «Гитрон»

Экспертный подход. Наши специалисты имеют релевантный опыт от 10 лет и проводят ремонт автоматизированных линий разных типов и производителей.
Бесплатная и быстрая диагностика. Сокращаем время простоя и расходы на восстановление комплекса оборудования.
Вместо капитальных затрат — минимальные. Экономим ваши деньги и устраняем неисправности на уровне отдельных деталей.
Гарантия на все работы и детали 12 месяцев. Если за это время поставленная нами деталь выйдет из строя, заменим ее бесплатно.

Мастера отвечают на ваши вопросы

Сколько времени занимает ремонт автоматизированной линии?
Срок зависит от сложности неисправности и наличия запчастей. Обычно от 3 до 10 дней.
Можно ли избежать поломок?
Да, регулярное обслуживание помогают продлить срок службы оборудования и снизить риск неисправностей.
Что делать, если линия остановилась внезапно?
Сразу отключите оборудование, чтобы предотвратить дальнейшие повреждения, и обратитесь за диагностикой к нашим специалистам.
Как часто нужно проводить ТО?
Рекомендуем проверять оборудование каждые 6 месяцев, для нагруженных комплексов — 1 раз в 2–3 месяца.
Можно ли отремонтировать старую линию?
Да, восстанавливаем даже устаревшие модели.